Shanghai Jcon Technology Co., Ltd.
email
البريد الإلكتروني:terry@jcon-machinery.com
متاح 24 ساعة

محطة الأسفلت المعدل بالبوليمر

JLG5~50
نموذج المنتج
60~420kW
قوة المحرك
5T/h~80T/h
السعة الإنتاجية
محطة الأسفلت المعدل بالبوليمر
استجابة سريعة خلال 60 ثانية
رد فني خلال 30 دقيقة
مخطط تصميم خلال 24 ساعة
استقبال طلبات الخدمة طوال 365 يومًا
محطة الأسفلت المعدل بالبوليمر

نبذة عن الجهاز

جهاز الأسفلت المعدل بالبوليمر هو نظام إنتاج مستمر أو متقطع يدمج التسخين والوزن والخلط والقص والطحن والتحكم في درجة الحرارة والتحكم الآلي. يعتمد الجهاز عادة تصميمًا معياريًا، متراصًا وسهل النقل والتركيب، مناسبًا لسيناريوهات الإنتاج الثابتة أو المتحركة.

ثانيًا: الأنظمة الرئيسية

نظام تخزين ورفع درجة حرارة الأسفلت الأساسي :

يقوم مبادل حراري من نوع الأنابيب أو الألواح الحلزونية المسخّن بالزيت الحراري برفع درجة حرارة الأسفلت الأساسي بسرعة إلى درجة حرارة العملية (عادة 160-190 درجة مئوية).

مزود بخزان أسفلت معزول وحوض تفريغ ومضخة أسفلت.

نظام تغذية ووزن البوليمر :

ينقل الناقل اللولبي أو النقل الهوائي المحسّن (SBS وغيره) بشكل مستمر ودقيق إلى خزان الخلط حسب الخلطة.

مزود بمحول تردد ووحدة وزن أو عداد تدفق لتحقيق وزن وتحكم في النسب في الوقت الحقيقي.

نظام الخلط والقص الأولي :

يحقق خزان الخلط مع الخلاط خلطًا أوليًا متجانسًا بين الأسفلت والمحسّن.

بعض الأجهزة مزودة بمضخة قص أولي لتقليل الجزيئات الكبيرة وحماية المطحنة الغروية في ما بعد.

نظام القص والطحن عالي السرعة (النواة)

تقوم مطحنة غروية عالية القص (مثل JTMW265T) بقص وطحن وضغط الخليط مرارًا بواسطة أقراص دوارة عالية السرعة، مما يوزّع البوليمر بشكل متجانس في الأسفلت، وتصل الجزيئات إلى مستوى الميكرون.

تُزوّد المطحنة الغروية عادة بنظام تشحيم وتبريد مستقل لضمان التشغيل المستقر لفترات طويلة.

نظام التحكم في درجة الحرارة والنضج :

يستمر تقليب الأسفلت المعدل والحفاظ على درجة حرارته في خزان المنتج النهائي، مما يعزز النضج والثبات الكامل للبوليمر.

توجد في الخزان مواسير أو غلاف داخلي للزيت الحراري للحفاظ على درجة حرارة العمل.

نظام التحكم الآلي :

PLC + حاسوب صناعي (علامات سيمنز وشنايدر وغيرهما) لتحقيق تحكم آلي كامل في العملية.

إعداد الخلطات، والمراقبة في الوقت الحقيقي، وإنذار الأعطال، وتسجيل وطباعة البيانات.

التبديل اليدوي/الآلي، وواجهة تشغيل باللمس.

الأنظمة المساعدة :

مرجل الزيت الحراري (فحم أو زيت) : يوفر وسيط الحرارة.

نظام معالجة الغازات العادمة (اختياري) : يعالج أبخرة الأسفلت، متوافقًا مع المتطلبات البيئية.

نظام الهواء المضغوط عالي الضغط (اختياري) : لتنظيف الأنابيب والتحكم في الصمامات.

نظام الترشيح : يحمي المضخة والمطحنة الغروية من الشوائب.

مزايا المنتج

مزايا المنتج

مبدأ العمل

مبدأ العمل

1. تقنية أساسية متقدمة: مطحنة غروية عالية القص ببنية تروس داخلية متعددة المراحل مدمجة بتقنيات أمريكية وألمانية متقدمة، تحقق "نجاح القص بمرة واحدة"، دقة تشتت البوليمر ≤5μm وقد تصل إلى 0.1μm. نظام طحن عالي الكفاءة: المطحنة الغروية تجمع بين القص والطحن، بسعة معالجة 4-10 أضعاف المعدات العادية، مناسبة لمواد التعديل SBS وSBR وEVA وPE وغيرها.

2. تصميم هيكلي محسّن: نمطي مدمج: تكامل عالٍ، تصميم متحرك شامل (مثل CTZL-10 بأبعاد 10.5×2.4×2.4م فقط) لسهولة النقل والتركيب السريع. تقنية الخزان الواحد المستمر: تحقيق "قياس لحظي وإنتاج مستمر" دون نقل وسيط، وتقليل استهلاك الطاقة وشيخوخة الأسفلت.

3. تحكم ذكي وأتمتة: نظام PLC + كمبيوتر صناعي: دعم تحكم أوتوماتيكي/يدوي كامل مع مراقبة لحظية لدرجة الحرارة والتدفق ومستوى السائل والتيار. وصفات قابلة للبرمجة: يمكن للمستخدم ضبط وصفات تعديل متعددة، والنظام ينفذ ويحفظ بيانات الإنتاج تلقائياً مع دعم تقارير الطباعة والتتبع. تشخيص ذاتي للأعطال وإنذار: حماية متعددة من ارتفاع الحرارة والضغط وحدود مستوى السائل مع إيقاف تسلسلي تلقائي.

4. توفير الطاقة وحماية البيئة: نظام تبادل حراري عالي الكفاءة: مبادل حلزوني/أنبوبي، تسخين سريع (≥30℃/ساعة) بكفاءة حرارية عالية. تصميم قدرة منخفضة: قدرة المطحنة الغروية 37-75كيلوواط فقط حسب الطراز، وإجمالي القدرة أقل من معدات مماثلة في الصناعة. معالجة غاز العادم اختيارية: نظام تكثيف وامتصاص وتنقية يلبي معايير الانبعاث البيئية الوطنية.

5. تعدد الوظائف وقابلية التوسع: جهاز واحد متعدد الاستخدامات: عبر تغيير الأجزاء أو ضبط العملية، يمكن إنتاج أسفلت SBS معدل وأسفلت مطاطي وأسفلت مستحلب. معدات مركبة اختيارية: سلسلة TFGJR تنتج الأسفلت المعدل والمطاطي والمستحلب في وقت واحد. توافق قوي: مناسب لأنواع متعددة من الأسفلت الأساسي ومواد التعديل محلياً ودولياً.

6. موثوقية ومتانة: مكونات أساسية بعلامات تجارية: محامل SKF السويدية وأختام أمريكية وعناصر كهربائية من سيمنز وشنايدر وأومرون. تصميم عمر طويل: العمر الهيكلي الرئيسي 20 عاماً، والمطحنة الغروية مزودة بنظام تزييت وتبريد مستقل للتشغيل المستمر الطويل.

7. تشغيل وصيانة سهلان: واجهة إنسان-آلة ودية: شاشة لمس + وضعا تشغيل كمبيوتر صناعي مع تصور للعملية. صيانة مريحة: تصميم نمطي يسهل فحص واستبدال المكونات الرئيسية، والمرشحات والمضخات والصمامات بعزل مزدوج لمنع تصلب الأسفلت وانسداده.

مبدأ العمل: يسخن جهاز تعديل الأسفلت بالبوليمر الأسفلت الأساسي بسرعة إلى درجة حرارة العملية عبر الزيت الحراري، ثم يخلط بدقة مع مادة التعديل البوليمرية في خزان الخلط. تخضع الخليط للطحن والضغط والتمزيق عالي القص في المطحنة الغروية، فيتشتت المعدل بشكل متجانس إلى مستوى ميكرومتر ليشكل أسفلت معدلاً متجانساً. بعدها يُحفظ الخليط في خزان المنتج مع التقليب والعزل الحراري وإضافة المثبتات لإتمام عملية النضج. يستخدم النظام كله تحكم PLC أوتوماتيكي لتحقيق إنتاج مستمر ودقيق.

" alt="">

المواصفات الفنية

*يرجى إدخال منطقتك ومتطلباتك المخصصة، وسنقوم بوضع حل لك في أقرب وقت.

جدول طرازات سلسلة JLG ومؤشراتها الفنية

الطرازالإنتاج (ط/س)القدرة الكلية (كيلوواط)أبعاد الجهاز الرئيسي (مم)خزان التمدد (م³)قدرة الخلط (كيلوواط)مضخة الأسفلت (م³/س)المبادل (م²)قدرة المطحنة (كيلوواط)طريقة القياسنظام التحكم
JLG-5≥5604800×2200×22001.52.29.84045مقياس تدفق+ميزان إلكترونيأزرار يدوية
JLG-10≥101006000×2400×270034248075مقياس تدفق+قياس متجهيPLC+كمبيوتر صناعي
JLG-15≥151608500×2400×27006×27.5×23410090مقياس تدفق+قياس متجهيPLC+كمبيوتر صناعي
JLG-20≥2020010200×2400×27006×27.5×23410075×2مقياس تدفق+قياس متجهيPLC+كمبيوتر صناعي
JLG-30≥3024010500×2400×27006×27.5×24212090×2مقياس تدفق+قياس متجهيPLC+كمبيوتر صناعي
JLG-40≥403504500×2200×220018×215×256200132×2مقياس تدفق+قياس متجهيPLC+كمبيوتر صناعي
JLG-50≥504205500×2200×220022×222×256300160×2مقياس تدفق+قياس متجهيPLC+كمبيوتر صناعي



قد يهمك أيضاً
المزيد+
محطة خلط الأسفلت الثابتة بنظام الدفعات الإجباري
محطة خلط الأسفلت الثابتة بنظام الدفعات الإجباري
.
محطة خلط أسفلت بنظام الدفعات الإجباري
محطة خلط أسفلت بنظام الدفعات الإجباري

نظام تغذية الركام البارد

1. التحكم في تردد المغذي المتوافق، أداء موثوق، وتصميم معياري يجعل التركيب والنقل سهلاً وفعالاً.

2. يمكن ضبط درجة فتح باب القادوس، ومجهز بجهاز إنذار مستوى المادة، ويمكن تعديل اتجاه التغذية بمرونة.

3. السير الناقل مزود بجهاز حماية ضد الانحراف.

4. المغذي الحزامي يعتمد التحكم بتغيير التردد، نطاق تعديل واسع وكفاءة عمل عالية.

5. كل منفذ تفريغ مزود بجهاز إنذار نقص المادة، وينبه تلقائيًا عند غياب المادة أو عدم تكوّن القوس.

6. تركيب هزاز على خزان الرمل لضمان التشغيل الطبيعي.

7. وضع غربال أعلى قادوس الركام البارد لمنع إلقاء كميات كبيرة من المواد.

8. السير الناقل يعتمد حزامًا دائريًا غير ملحوم، تشغيل مستقر وعمر افتراضي طويل.

9. وضع غربال بسيط عند مدخل الناقل للتغذية لمنع دخول كميات كبيرة من المواد، وتحسين الكفاءة الحرارية، وضمان موثوقية أسطوانة التجفيف ومصعد الركام الساخن والغربال الاهتزازي.

نظام أسطوانة التجفيف

1. يمكن لنظام التحكم الرقمي التكيف مع الديزل أو زيت الوقود الثقيل أو الغاز الطبيعي.

2. ريش أسطوانة التجفيف المصممة باحتراف تتعاون بكفاءة مع الشعلة لتحقيق تبادل حراري عالي الجودة.

3. قدرة معالجة واسعة للمواد، والتصميم الخارجي للأسطوانة المقابل يقلل استهلاك الوقود ويوفر الطاقة.

4. تركيب مؤشرات حرارة عند مخرج العادم للأسطوانة ومخرج أسطوانة التجفيف، لتسهيل المراقبة والتعديل في الوقت الفعلي.

5. هندسة ريش المجفف المحسّنة تجعل عملية التجفيف والتسخين عالية الكفاءة وتقلل استهلاك الطاقة؛ مقارنة بالتصميم التقليدي، ترتفع كفاءة التسخين بنسبة 30%.

6. نظرًا لكفاءة التسخين العالية، تكون درجة حرارة سطح الأسطوانة منخفضة نسبيًا، وتُقصر فترة التبريد بعد التشغيل بشكل كبير.

7. نظام تحكم ذكي في درجة الحرارة من هانيويل (Honeywell) الشهيرة.

8. شعلة إيطالية عالية كفاءة الاحتراق تضمن انبعاثات عادم منخفضة (مثل ثاني أكسيد الكربون، وأكاسيد النيتروجين المنخفضة، وثاني أكسيد الكبريت).

9. يمكن التكيف مع شعلات الديزل أو زيت الوقود الثقيل أو الغاز الطبيعي أو الفحم أو متعددة الوقود.

10. استخدام قطع قياسية عالمية، تكلفة صيانة منخفضة.

نظام الرفع

1. مصعد دلو نظيف، مزود بجهاز شد تلقائي، تشغيل مستقر.

2. فتحة التفريغ اللامركزية ودلاء الرفع مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مع تدابير متعددة لتقليل الضوضاء.

نظام إزالة الغبار

1. نظام إزالة غبار متعدد المراحل، جمع وإعادة تدوير منفصلان للغبار بأحجام مختلفة، مما يحسن معدل استخدام المواد المسحوقة.

2. مرشحات أكياس كبيرة المساحة، تنظيف بنفث الهواء النبضي، مع نظام نفخ عالي الضغط، كفاءة عالية في إزالة الغبار ومطابق للمعايير البيئية.

3. مزود بجهاز حماية من درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، مرشحات أكياس NOMEX الأمريكية من Dopont، مقاومة للحرارة العالية وعمر طويل، وسهلة الاستبدال دون أدوات خاصة.

4. مزود بمخمد مروحة سحب قابل للتعديل، لتقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة التوفير.

5. جهاز إزالة الغبار الأولي الجاذبي يجمع الغبار الأدق، مما يوفر الاستهلاك.

6. مرشح الأكياس (جهاز إزالة الغبار الثانوي) ينبعث أقل من 20 ملغ/نيوتن متر مكعب، مطابق للمتطلبات البيئية.

7. نظام تحكم ذكي في الحرارة: عندما تتجاوز حرارة الغبار القيمة المضبوطة، يفتح صمام الهواء البارد تلقائيًا للتبريد، لمنع تلف المرشحات بسبب الحرارة العالية.

8. تقنية تنظيف النفث النبضي عالي الضغط، تساعد على تقليل تآكل الأكياس وإطالة العمر الافتراضي وتحسين أداء إزالة الغبار.

نظام الغربلة

1. غربال عالي المتانة والتحمل، بتصميم مقسم إلى أجزاء.

2. الآلة مغلقة بالكامل، بتصميم ضغط سالب لمنع تسرب الغبار.

3. اهتزاز وسعة محسّنان لتحسين كفاءة استخدام الغربال.

4. نظام عزل صوتي مقاوم للتآكل عند مدخل التغذية، مع توزيع متساوٍ للخليط.

5. أبواب مفتوحة سهلة للصيانة، تبسّط عملية استبدال الغربال وتقلل وقت التوقف.

6. تركيبة مثالية لاتجاه الاهتزاز وميل صندوق الغربال، لضمان نسبة وكفاءة الغربلة.

نظام الوزن

1. وظيفة تعويض تلقائي متقدمة بالكمبيوتر، تضمن تحكمًا أكثر دقة في الوزن.

2. الركام يعتمد التفريغ المجزأ، وبرنامج يتحكم في الوزن الدقيق، مما يضمن دقة عالية للوزن.

3. تركيب مرشح محسّن ومقوم داخل ميزان الأسفلت، مع تحكم بصمام هوائي سريع.

4. اعتماد أسلوب «الوزن» بالتتبع الديناميكي في الوقت الفعلي، والأسفلت يوزن وزنًا تقريبيًا ثم يُفرغ بدقة، لضمان دقة وثبات نسبة الركام إلى الأسفلت.

5. مستشعرات وزن من ماركة TOLEDO، تضمن دقة الوزن وجودة الخليط الأسفلتي.

نظام الخلط

1. تصميم متكامل معياري، يسهل النقل والتركيب، مع مساحة صيانة مناسبة ومرافق حماية أمان.

2. جسم خلط ثلاثي الأبعاد بدورة كاملة، مزود بجهاز خلط فعال ونظام قفل أمان، لضمان خلط متجانس وتشغيل موثوق.

3. البطانة والريش من مواد مقاومة للتآكل، مع جهاز مدمج لتقليل الضوضاء، وإطالة العمر الافتراضي.

4. الخلاط يعتمد تصميم خلط ثلاثي الأبعاد، مزود بسلسلة من الأذرع الطويلة والأقطار الصغيرة للأعمدة وريش خلط ثنائية الاتجاه.

5. عملية التفريغ أعيد تصميمها بالكامل، بأقصر وقت تفريغ.

6. المسافة بين الريش وقاع الخلاط مضبوطة على القيمة المثلى.

7. يُرش الأسفلت بالتساوي على الركام من نقاط متعددة عبر مضخة أسفلت مضغوطة، لتحقيق تغطية كاملة وكفاءة خلط عالية.

نظام تغذية المسحوق المعدني

1. خزان المسحوق يعتمد تصميمًا معياريًا، يسهل النقل والتركيب.

2. مزود بأجهزة مريحة مثل مؤشر مستوى المادة، لضمان تغذية مستمرة ومنتظمة.

3. المسحوق المعاد تدويره يخزن وينقل مركزيًا (مع معالجة رطبة اختيارية)، لحل مشكلة الغبار نهائيًا.

4. توفير حلول متعددة لتكسير الأقواس، تتكيف مع طرق تفريغ المسحوق المختلفة.

نظام تزويد الأسفلت

1. خزان الأسفلت والأنابيب مزودة بطبقة عزل لتقليل فقد الحرارة.

2. خزان الأسفلت مزود بأجهزة عرض مستوى ودرجة حرارة، لتسهيل المراقبة.

3. نظام التسخين بالزيت الحراري مزود بنظام تحكم تلقائي كامل، يمكن تشغيله بشكل مستقل وتحقيق تحكم دقيق.

4. خزان الأسفلت قوي ومتين، ويمكن توفير مقاسات وسعات مختلفة حسب المتطلبات، مع تغطية خارجية بمواد عازلة من الصوف الصخري وألواح مجلفنة لتقليل فقد الحرارة إلى أدنى حد.

5. يُسخن خزان الأسفلت بالزيت الحراري لضمان وصول حرارة الأسفلت إلى الدرجة المطلوبة.

نظام تخزين المنتج النهائي

1. صومعة المنتج النهائي قابلة للتكوين بتفريغ سفلي أو جانبي، بتصميم مرن.

2. الصومعة تعتمد تصميمًا معياريًا، تركيب سهل؛ جسم الصومعة مزود بطبقة عزل لتقليل انخفاض درجة الحرارة.

3. باب التفريغ مزود بجهاز تسخين لمنع تصلب المواد وتطاير الغبار.

النظام الهوائي

1. عناصر رئيسية مثل الصمامات الكهرومغناطيسية والأسطوانات الهوائية، أداء موثوق وعمر طويل.

2. توصيلات هوائية سريعة، تشغيل سريع ومريح.

3. الهواء المضغوط نقي بعد المعالجة، نظيف بدون انسداد، مما يطيل عمر الأسطوانات الهوائية بفعالية.

نظام التحكم الكهربائي

1. تصميم متكامل لغرفة التحكم، سهل التشغيل؛ مع حماية خارجية وتحكم داخلي في درجة الحرارة، لضمان تشغيل مستقر في مختلف الظروف البيئية.

2. عناصر كهربائية من ماركات شهيرة، مع وظائف حماية متعددة المستويات، تشغيل مستقر وموثوق.

3. توفير أوضاع عمل تلقائية وشبه تلقائية ويدوية، سهلة التعلم والتشغيل.

4. واجهة الإنسان والآلة PLC أو كمبيوتر صناعي، مع تخزين وصفات الإنتاج وتسجيل بيانات الإنتاج وغيرها من الوظائف.

5. نموذج ذكاء اصطناعي متقدم يساعدك على التنبؤ المبكر وصيانة كل مكون من مكونات المعدات.

6. وظائف التشخيص التلقائي لحالة المعدات والإنذار والتنبيه بالأعطال.

7. عناصر كهربائية سيمنز (Siemens)، تعمل بثبات حتى في ظروف العمل الصعبة.

8. PLC وشاشة لمس أومرون (Omron)، قدرة معالجة بيانات قوية، تحكم تلقائي في جداول البيانات، وتخزين فوري لبيانات التشغيل المختلفة.

9. جميع مفاتيح طاقة النظام يمكن التحكم بها من لوحة التحكم، تشغيل بسيط وسهل الإتقان.

10. متوافق متعدد اللغات، يمكن اختيار لغة العرض حسب احتياجات العميل.

11. درجة حماية خزانة التحكم IP55، مطابقة لأعلى معايير الصناعة العالمية.

12. غرفة تحكم حاوية مع عزل حراري وصوتي.

13. وظيفة الكشف التلقائي عن بُعد بشكل شامل.

.
شعلة الفحم المسحوق
شعلة الفحم المسحوق

أولاً: المكونات الأساسية لشعلة الفحم المسحوق

يتضمن نظام احتراق الفحم المسحوق عادةً الأجزاء التالية :

جسم الشعلة الرئيسي : جهاز الاحتراق المركزي، بما في ذلك غرفة الاحتراق ومجرى الهواء ونظام الإشعال وغيرها.

نظام تحضير وتخزين الفحم المسحوق : مثل صومعة تخزين الفحم المسحوق ونظام نقل الفحم.

نظام التحكم التلقائي : يستخدم لضبط حجم الهواء وإمداد الفحم المسحوق وشكل اللهب وغيرها.

المعدات المساعدة : مثل المراوح والصمامات وأجهزة القياس وغيرها.

ثانيًا: الخصائص التقنية الرئيسية

1. تقنية الاحتراق شبه المفتوح : اعتماد التقنية الألمانية المتقدمة لـ«احتراق الفحم المسحوق شبه المفتوح»، مما يقلل تآكل اللهب لجدار غرفة الاحتراق الداخلي. لا يتشكل الخبث تقريبًا على الجدار الداخلي لغرفة الاحتراق، عمر طويل وبدون صيانة.

2. تصميم متعدد مجاري الهواء : توزيع معقول لمجاري الهواء، ونسب هواء محسّنة بالحساب، مما يجعل تدفق الفحم المسحوق يمتزج بالكامل في غرفة الاحتراق. لهب ثابت واحتراق كامل وكفاءة حرارية عالية.

3. شكل لهب قابل للضبط : يمكن ضبط البوابة الهوائية عن بُعد بدون درجات، ويمكن تعديل طول اللهب وسطوعه في الوقت الفعلي حسب ظروف العمل. مناسب لاحتياجات التسخين المختلفة، ويحسن كفاءة التسخين.

4. غرفة احتراق من الفولاذ المقاوم للحرارة : تصنع غرفة الاحتراق من فولاذ مقاوم للحرارة مستورد، دون استخدام الطوب الحراري وغيره من المواد القابلة للتلف. عمر طويل وتكلفة صيانة يومية منخفضة.

5. تحكم عالي الأتمتة : يدعم نظام التحكم الوضعين اليدوي والتلقائي. التحكم الأساسي : ضبط يدوي عبر لوحة التشغيل. التشغيل التلقائي : تحكم ذكي بـ«شاشة لمس + PLC»، وضبط تلقائي لإمداد الفحم المسحوق وحجم الهواء وفقًا لدرجة الحرارة المضبوطة.

6. توافق متعدد الوقود : التبديل السلس مع أنظمة الزيت أو الغاز، لتحقيق احتراق متعدد الوقود بمرونة عالية.

.
اعرف المزيد >>
قد يهمك أيضاً
تدرك Shanghai Jcon Technology Co., Ltd. توقعاتك لمشاريع آلات الطرق، ونحن نسعى لتحقيقها من خلال منتجات وخدمات استثنائية.
اترك رسالة
×

{::lang('LEAVE_MESSAGE')}

Name:
Country:
Email: *
الهاتف :
Message :
0.126240s