Shanghai Jcon Technology Co., Ltd.
email
البريد الإلكتروني:terry@jcon-machinery.com
متاح 24 ساعة

محطة خلط الأسفلت المستمرة (النوع الأسطواني)

مجالات الاستخدام: تستخدم أساساً في أعمال الطرق مثل الطرق السريعة والطرق الوطنية والطرق الرئيسية وطرق المدن والمطارات والموانئ ومشاريع الري والجسور

JL-C(M)
نموذج المنتج
27kW~100kW
قوة المحرك
20T/h~160T/h
السعة الإنتاجية
محطة خلط الأسفلت المستمرة (النوع الأسطواني)
استجابة سريعة خلال 60 ثانية
رد فني خلال 30 دقيقة
مخطط تصميم خلال 24 ساعة
استقبال طلبات الخدمة طوال 365 يومًا
  1. محطة خلط الأسفلت المستمرة (النوع الأسطواني)
  2. محطة خلط الأسفلت المستمرة (النوع الأسطواني)
  3. محطة خلط الأسفلت المستمرة (النوع الأسطواني)
  4. محطة خلط الأسفلت المستمرة (النوع الأسطواني)
محطة خلط الأسفلت المستمرة (النوع الأسطواني)

أولاً: المكونات الهيكلية الرئيسية

تتكون المعدات من الأنظمة التالية :

نظام تغذية الركام البارد : يشمل عدة قواديس ركام بارد وموزعات وناقل حزامي تجميعي، مسؤول عن تغذية الأسطوانة بشكل مستقر وبنسب محددة.

مجموعة الأسطوانة : هي «قلب» المعدات. وهي جسم أسطواني طويل مائل، مدعوم بحلقات دحرجة، ويدور بانتظام بواسطة جهاز القيادة. توجد أنواع مختلفة من اللوحات على الجدار الداخلي للأسطوانة لرفع وقذف المادة، مما يتيح لها ملامسة كاملة للغازات الساخنة وخلطًا متجانسًا.

نظام الاحتراق : يشمل الشعلة ونظام إمداد الوقود (أو الغاز) ومنفاخ الهواء وغيرها، لتوفير مصدر الحرارة لتجفيف وتسخين الركام.

نظام إمداد الأسفلت : يشمل خزان حفظ الأسفلت ساخنًا ومضخة الأسفلت وجهاز القياس وجهاز الرش، المسؤولة عن قياس دقيق ورش الأسفلت.

نظام إزالة الغبار : نظرًا للانبعاثات الكبيرة للغبار في الإنتاج المستمر، يجب تجهيز معدات إزالة غبار فعالة، عادةً مرشح أكياس، لالتقاط الغبار الناتج أثناء الإنتاج وتلبية المتطلبات البيئية.

نظام نقل وتخزين المنتج النهائي : يرفع المنتج النهائي الخارج من الأسطوانة وينقله إلى صومعة المادة الساخنة للتخزين المؤقت.

نظام التحكم : مركز تحكم حديث يستخدم PLC (وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة) والحاسوب، لتحقيق التحكم الآلي والمراقبة لعملية الإنتاج كاملة، وضمان دقة الخلطات وثبات درجة الحرارة.

ثانيًا: أنواع الأسطوانات حسب اتجاه التدفقات

حسب علاقة الاتجاه بين الغازات الساخنة والمادة داخل الأسطوانة، تنقسم محطات الأسطوانة أساسًا إلى نوعين :

أسطوانة التيار المعاكس : الخاصية : اتجاه اللهب والغازات الساخنة معاكس لاتجاه تدفق المادة. تدخل الغازات الساخنة من طرف الخروج وتخرج من طرف التغذية. المزايا : كفاءة حرارية عالية واستهلاك وقود أقل، لأن المادة الباردة تلامس أولاً الغازات المتبقية بدرجة حرارة أقل، فتتم التدفئة المسبقة ويتجنب احتراق الأسفلت في المنطقة ذات الحرارة العالية. العيوب : تتسرب أبخرة الأسفلت والغبار بسهولة من طرف التغذية، مما يتطلب إحكامًا أعلى لنظام إزالة الغبار.

أسطوانة التيار المباشر : الخاصية : اتجاه اللهب والغازات الساخنة نفس اتجاه تدفق المادة. المزايا : تلامس المادة فور دخولها اللهب بأعلى درجة حرارة، فتتجف وتسخن بسرعة. العيوب : إذا لم يكن التحكم مناسبًا، يتقدم الأسفلت بسهولة في منطقة الحرارة العالية، والكفاءة الحرارية أقل قليلاً من التيار المعاكس. وهو النوع الأكثر شيوعًا حاليًا.

مزايا المنتج

مزايا المنتج

تحليل المزايا والعيوب

المزايا الرئيسية:

1. عملية بسيطة وتكلفة استثمار منخفضة: نظراً للاستغناء عن المنخل الاهتزازي المكلف وصومعة المواد الساخنة ونظام الوزن في المعدات الدفعية، يتم تبسيط الهيكل، وعادة ما يكون الاستثمار الأولي والمساحة أصغر من المعدات الدفعية ذات الإنتاجية المكافئة.

2. كفاءة إنتاج عالية: تشغيل مستمر بدون فواصل دورة، بكفاءة نظرية عالية جداً.

3. استهلاك طاقة أقل: يكتمل التجفيف والخلط داخل الأسطوانة في نفس الوقت، مع استخدام أكثر كفاءة للحرارة، وبدون فقدان حراري من رفع المواد الساخنة كما في المعدات الدفعية.

4. انبعاثات غبار أقل: خلال التجفيف والخلط، يغلف البيتومين الغبار الناتج على سطح الركام فلا يتطاير بسهولة، وهو مفيد للبيئة.

5. سهولة نقل المعدات: الهيكل العام مضغوط نسبياً بتصميم معياري، مناسب أكثر لمشاريع البناء التي تتطلب نقل موقع متكرر.

6. يمكن تجهيزها بنظام HRA ونظام المواد المالئة.

العيوب الرئيسية:

1. دقة ضبط نسب الخلط أقل نسبياً: لأن الوزن مستمر، يكون الاستجابة لتغيرات الركام أقل حساسية من الوزن الدقيق الدفعي، واستقرار تدرج الخلطة أقل قليلاً.

2. تغيير الوصفة غير مرن: عند تغيير نوع الخلطة يجب إفراغ خط الإنتاج بالكامل، مما يسبب بعض هدر المواد والوقت، ولا يناسب الإنتاج الصغير متعدد الأنواع.

3. حساس لمحتوى رطوبة الركام: إذا تذبذب محتوى رطوبة الركام كثيراً، يتأثر استقرار درجة حرارة المنتج النهائي.

4. البيتومين عرضة للتقادم: إذا كان التحكم بدرجة الحرارة غير جيد، يتعرض البيتومين للحرارة لفترة طويلة داخل الأسطوانة الطويلة مع خطر التقادم.

سيناريوهات التطبيق:

نظراً لخصائصها التقنية الفريدة، تتمتع معدات الخلط الدوارة بمزايا واضحة في السيناريوهات التالية: الإنتاج المستمر واسع النطاق بنوع واحد: مثل طبقات الأساس والسطح للطرق الريفية والطرق من الدرجة الثالثة، مع الحاجة إلى توفير كميات كبيرة من الخلطة بنفس المواصفة لفترة طويلة. مشاريع البناء المتنقلة: مثل مشاريع تجديد وتوسعة الطرق، التي تتطلب تفكيك ونقل وتركيب سريع للمعدات. المشاريع الحساسة لتكلفة الاستثمار: في ظل ميزانية محدودة، تكون المعدات الدوارة خياراً أفضل من حيث القيمة مقابل المال. إنتاج الخلطة الإسفلتية المعاد تدويرها: بعض المعدات الدوارة الحديثة مصممة بحلقة إعادة تدوير خاصة، يمكنها إضافة نسبة عالية من مواد رصف الأسفلت المعاد تدويرها (HRA) بسهولة لتحقيق إعادة تدوير المواد القديمة.

مبدأ العمل

مبدأ العمل

تغذية الركام البارد وقياسه: تُنقل الركامات الباردة ذات المواصفات المختلفة (الحجارة والرمل وغيرها) من صوامعها عبر الناقل الحزامي بشكل مستمر، مع قياس أولي حسب نسب الخلط المحددة مسبقاً.

التجفيف والخلط المستمر: تدخل الركامات الباردة الموزونة والمسحوق المعدني (الحشو) من طرف التغذية إلى أسطوانة دوارة طويلة مائلة.

التسخين: في طرف التفريغ من الأسطوانة، يرش الشعلة اللهب لتشكيل دخان عالي الحرارة، يتحرك عكس اتجاه تدفق المواد، فتواجه المواد الباردة أولاً غاز العادم ذا درجة الحرارة المنخفضة نسبياً فتُسخن مسبقاً، ثم تقترب تدريجياً من منطقة اللهب عالية الحرارة لتجفيف كامل.

إضافة البيتومين والخلط النهائي: بعد وصول الركام إلى درجة الحرارة المطلوبة في منطقة منتصف الأسطوانة، يُرش البيتومين الساخن الموزون بدقة عبر فوهات الرش على سطح الركام الساخن، وتقلبها شفرات الأسطوانة الداخلية بشكل مستمر حتى تتغطى جميع الجزيئات بطبقة بيتومين متجانسة، ويتشكل منتج الإسفلت النهائي.

التفريغ والنقل: يتدفق المنتج النهائي من طرف التفريغ بشكل مستمر، ويُنقل إلى صومعة المواد الساخنة للتخزين المؤقت أو يُحمّل مباشرة في شاحنات النقل.

أنواع تدفق الهواء: تنقسم معدات الخلط الدوارة حسب اتجاه تدفق الهواء الساخن والمواد داخل الأسطوانة إلى نوعين: النوع العكسي: اتجاه اللهب والهواء الساخن عكس اتجاه تدفق المواد، الهواء الساخن يدخل من طرف التفريغ ويخرج من طرف التغذية. الميزة: كفاءة حرارية عالية واستهلاك وقود أقل، لأن المواد الباردة تلامس أولاً غاز العادم منخفض الحرارة فتُسخن مسبقاً، ويتجنب احتراق البيتومين في منطقة الحرارة العالية. العيب: دخان البيتومين والغبار يتسربان بسهولة من طرف التغذية، مما يتطلب إحكاماً أعلى للتنظيف. النوع التزامني: اتجاه اللهب والهواء الساخن نفس اتجاه تدفق المواد. الميزة: تلامس المواد فور دخولها الأسطوانة أعلى درجة حرارة اللهب، فتكون سرعة التجفيف والتسخين أسرع. العيب: إذا لم يُضبط التحكم جيداً، يتقادم البيتومين بسهولة في منطقة الحرارة العالية، والكفاءة الحرارية أقل قليلاً من النوع العكسي. وهو النوع الأكثر شيوعاً حالياً.

المواصفات الفنية

*يرجى إدخال منطقتك ومتطلباتك المخصصة، وسنقوم بوضع حل لك في أقرب وقت.

جدول المعامير الفنية لمحطة الخلط الأسفلتي

الطرازJL-C(M)20JL-C(M)40JL-C(M)60JL-C(M)80JL-C(M)120JL-C(M)160
الإنتاج20طن/ساعة40طن/ساعة60طن/ساعة80طن/ساعة120طن/ساعة160طن/ساعة
نظام تغذية الركام البارد
حجم القادوس3×4مـ³4×4مـ³4×6.5مـ³4×6.5مـ³4×8مـ³5×8مـ³
Belt capacity40t/h60t/h80t/h100t/h140t/h180t/h
نظام التجفيف
أبعاد أسطوانة التجفيف1000×4500مم1200×5000مم1500×6500مم1500×6500مم1800×8000مم1950×9000مم
قدرة التجفيف15-25طن/ساعة40-50طن/ساعة60-70طن/ساعة80-100طن/ساعة120-140t/h160-180t/h
الشعلة (فحم، زيت، غاز، ثنائي الوقود اختياري)
نظام إزالة الغبار
قدرة مروحة الشفط5.5كيلوواط7.5كيلوواط30كيلوواط30كيلوواط2×45kw2×55kw
سعة قمع المنتج النهائي2مـ³2.5مـ³4.5مـ³4.5مـ³6.5m³8m³
درجة حرارة الأسفلت130-160°C130-160°C130-160°C130-160°C130-160°C130-160°C
القدرة الإجمالية27كيلوواط57كيلوواط92كيلوواط100كيلوواط135kw180kw



قد يهمك أيضاً
المزيد+
محطة خلط الأسفلت الثابتة بنظام الدفعات الإجباري
محطة خلط الأسفلت الثابتة بنظام الدفعات الإجباري
.
محطة خلط أسفلت بنظام الدفعات الإجباري
محطة خلط أسفلت بنظام الدفعات الإجباري

نظام تغذية الركام البارد

1. التحكم في تردد المغذي المتوافق، أداء موثوق، وتصميم معياري يجعل التركيب والنقل سهلاً وفعالاً.

2. يمكن ضبط درجة فتح باب القادوس، ومجهز بجهاز إنذار مستوى المادة، ويمكن تعديل اتجاه التغذية بمرونة.

3. السير الناقل مزود بجهاز حماية ضد الانحراف.

4. المغذي الحزامي يعتمد التحكم بتغيير التردد، نطاق تعديل واسع وكفاءة عمل عالية.

5. كل منفذ تفريغ مزود بجهاز إنذار نقص المادة، وينبه تلقائيًا عند غياب المادة أو عدم تكوّن القوس.

6. تركيب هزاز على خزان الرمل لضمان التشغيل الطبيعي.

7. وضع غربال أعلى قادوس الركام البارد لمنع إلقاء كميات كبيرة من المواد.

8. السير الناقل يعتمد حزامًا دائريًا غير ملحوم، تشغيل مستقر وعمر افتراضي طويل.

9. وضع غربال بسيط عند مدخل الناقل للتغذية لمنع دخول كميات كبيرة من المواد، وتحسين الكفاءة الحرارية، وضمان موثوقية أسطوانة التجفيف ومصعد الركام الساخن والغربال الاهتزازي.

نظام أسطوانة التجفيف

1. يمكن لنظام التحكم الرقمي التكيف مع الديزل أو زيت الوقود الثقيل أو الغاز الطبيعي.

2. ريش أسطوانة التجفيف المصممة باحتراف تتعاون بكفاءة مع الشعلة لتحقيق تبادل حراري عالي الجودة.

3. قدرة معالجة واسعة للمواد، والتصميم الخارجي للأسطوانة المقابل يقلل استهلاك الوقود ويوفر الطاقة.

4. تركيب مؤشرات حرارة عند مخرج العادم للأسطوانة ومخرج أسطوانة التجفيف، لتسهيل المراقبة والتعديل في الوقت الفعلي.

5. هندسة ريش المجفف المحسّنة تجعل عملية التجفيف والتسخين عالية الكفاءة وتقلل استهلاك الطاقة؛ مقارنة بالتصميم التقليدي، ترتفع كفاءة التسخين بنسبة 30%.

6. نظرًا لكفاءة التسخين العالية، تكون درجة حرارة سطح الأسطوانة منخفضة نسبيًا، وتُقصر فترة التبريد بعد التشغيل بشكل كبير.

7. نظام تحكم ذكي في درجة الحرارة من هانيويل (Honeywell) الشهيرة.

8. شعلة إيطالية عالية كفاءة الاحتراق تضمن انبعاثات عادم منخفضة (مثل ثاني أكسيد الكربون، وأكاسيد النيتروجين المنخفضة، وثاني أكسيد الكبريت).

9. يمكن التكيف مع شعلات الديزل أو زيت الوقود الثقيل أو الغاز الطبيعي أو الفحم أو متعددة الوقود.

10. استخدام قطع قياسية عالمية، تكلفة صيانة منخفضة.

نظام الرفع

1. مصعد دلو نظيف، مزود بجهاز شد تلقائي، تشغيل مستقر.

2. فتحة التفريغ اللامركزية ودلاء الرفع مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مع تدابير متعددة لتقليل الضوضاء.

نظام إزالة الغبار

1. نظام إزالة غبار متعدد المراحل، جمع وإعادة تدوير منفصلان للغبار بأحجام مختلفة، مما يحسن معدل استخدام المواد المسحوقة.

2. مرشحات أكياس كبيرة المساحة، تنظيف بنفث الهواء النبضي، مع نظام نفخ عالي الضغط، كفاءة عالية في إزالة الغبار ومطابق للمعايير البيئية.

3. مزود بجهاز حماية من درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، مرشحات أكياس NOMEX الأمريكية من Dopont، مقاومة للحرارة العالية وعمر طويل، وسهلة الاستبدال دون أدوات خاصة.

4. مزود بمخمد مروحة سحب قابل للتعديل، لتقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة التوفير.

5. جهاز إزالة الغبار الأولي الجاذبي يجمع الغبار الأدق، مما يوفر الاستهلاك.

6. مرشح الأكياس (جهاز إزالة الغبار الثانوي) ينبعث أقل من 20 ملغ/نيوتن متر مكعب، مطابق للمتطلبات البيئية.

7. نظام تحكم ذكي في الحرارة: عندما تتجاوز حرارة الغبار القيمة المضبوطة، يفتح صمام الهواء البارد تلقائيًا للتبريد، لمنع تلف المرشحات بسبب الحرارة العالية.

8. تقنية تنظيف النفث النبضي عالي الضغط، تساعد على تقليل تآكل الأكياس وإطالة العمر الافتراضي وتحسين أداء إزالة الغبار.

نظام الغربلة

1. غربال عالي المتانة والتحمل، بتصميم مقسم إلى أجزاء.

2. الآلة مغلقة بالكامل، بتصميم ضغط سالب لمنع تسرب الغبار.

3. اهتزاز وسعة محسّنان لتحسين كفاءة استخدام الغربال.

4. نظام عزل صوتي مقاوم للتآكل عند مدخل التغذية، مع توزيع متساوٍ للخليط.

5. أبواب مفتوحة سهلة للصيانة، تبسّط عملية استبدال الغربال وتقلل وقت التوقف.

6. تركيبة مثالية لاتجاه الاهتزاز وميل صندوق الغربال، لضمان نسبة وكفاءة الغربلة.

نظام الوزن

1. وظيفة تعويض تلقائي متقدمة بالكمبيوتر، تضمن تحكمًا أكثر دقة في الوزن.

2. الركام يعتمد التفريغ المجزأ، وبرنامج يتحكم في الوزن الدقيق، مما يضمن دقة عالية للوزن.

3. تركيب مرشح محسّن ومقوم داخل ميزان الأسفلت، مع تحكم بصمام هوائي سريع.

4. اعتماد أسلوب «الوزن» بالتتبع الديناميكي في الوقت الفعلي، والأسفلت يوزن وزنًا تقريبيًا ثم يُفرغ بدقة، لضمان دقة وثبات نسبة الركام إلى الأسفلت.

5. مستشعرات وزن من ماركة TOLEDO، تضمن دقة الوزن وجودة الخليط الأسفلتي.

نظام الخلط

1. تصميم متكامل معياري، يسهل النقل والتركيب، مع مساحة صيانة مناسبة ومرافق حماية أمان.

2. جسم خلط ثلاثي الأبعاد بدورة كاملة، مزود بجهاز خلط فعال ونظام قفل أمان، لضمان خلط متجانس وتشغيل موثوق.

3. البطانة والريش من مواد مقاومة للتآكل، مع جهاز مدمج لتقليل الضوضاء، وإطالة العمر الافتراضي.

4. الخلاط يعتمد تصميم خلط ثلاثي الأبعاد، مزود بسلسلة من الأذرع الطويلة والأقطار الصغيرة للأعمدة وريش خلط ثنائية الاتجاه.

5. عملية التفريغ أعيد تصميمها بالكامل، بأقصر وقت تفريغ.

6. المسافة بين الريش وقاع الخلاط مضبوطة على القيمة المثلى.

7. يُرش الأسفلت بالتساوي على الركام من نقاط متعددة عبر مضخة أسفلت مضغوطة، لتحقيق تغطية كاملة وكفاءة خلط عالية.

نظام تغذية المسحوق المعدني

1. خزان المسحوق يعتمد تصميمًا معياريًا، يسهل النقل والتركيب.

2. مزود بأجهزة مريحة مثل مؤشر مستوى المادة، لضمان تغذية مستمرة ومنتظمة.

3. المسحوق المعاد تدويره يخزن وينقل مركزيًا (مع معالجة رطبة اختيارية)، لحل مشكلة الغبار نهائيًا.

4. توفير حلول متعددة لتكسير الأقواس، تتكيف مع طرق تفريغ المسحوق المختلفة.

نظام تزويد الأسفلت

1. خزان الأسفلت والأنابيب مزودة بطبقة عزل لتقليل فقد الحرارة.

2. خزان الأسفلت مزود بأجهزة عرض مستوى ودرجة حرارة، لتسهيل المراقبة.

3. نظام التسخين بالزيت الحراري مزود بنظام تحكم تلقائي كامل، يمكن تشغيله بشكل مستقل وتحقيق تحكم دقيق.

4. خزان الأسفلت قوي ومتين، ويمكن توفير مقاسات وسعات مختلفة حسب المتطلبات، مع تغطية خارجية بمواد عازلة من الصوف الصخري وألواح مجلفنة لتقليل فقد الحرارة إلى أدنى حد.

5. يُسخن خزان الأسفلت بالزيت الحراري لضمان وصول حرارة الأسفلت إلى الدرجة المطلوبة.

نظام تخزين المنتج النهائي

1. صومعة المنتج النهائي قابلة للتكوين بتفريغ سفلي أو جانبي، بتصميم مرن.

2. الصومعة تعتمد تصميمًا معياريًا، تركيب سهل؛ جسم الصومعة مزود بطبقة عزل لتقليل انخفاض درجة الحرارة.

3. باب التفريغ مزود بجهاز تسخين لمنع تصلب المواد وتطاير الغبار.

النظام الهوائي

1. عناصر رئيسية مثل الصمامات الكهرومغناطيسية والأسطوانات الهوائية، أداء موثوق وعمر طويل.

2. توصيلات هوائية سريعة، تشغيل سريع ومريح.

3. الهواء المضغوط نقي بعد المعالجة، نظيف بدون انسداد، مما يطيل عمر الأسطوانات الهوائية بفعالية.

نظام التحكم الكهربائي

1. تصميم متكامل لغرفة التحكم، سهل التشغيل؛ مع حماية خارجية وتحكم داخلي في درجة الحرارة، لضمان تشغيل مستقر في مختلف الظروف البيئية.

2. عناصر كهربائية من ماركات شهيرة، مع وظائف حماية متعددة المستويات، تشغيل مستقر وموثوق.

3. توفير أوضاع عمل تلقائية وشبه تلقائية ويدوية، سهلة التعلم والتشغيل.

4. واجهة الإنسان والآلة PLC أو كمبيوتر صناعي، مع تخزين وصفات الإنتاج وتسجيل بيانات الإنتاج وغيرها من الوظائف.

5. نموذج ذكاء اصطناعي متقدم يساعدك على التنبؤ المبكر وصيانة كل مكون من مكونات المعدات.

6. وظائف التشخيص التلقائي لحالة المعدات والإنذار والتنبيه بالأعطال.

7. عناصر كهربائية سيمنز (Siemens)، تعمل بثبات حتى في ظروف العمل الصعبة.

8. PLC وشاشة لمس أومرون (Omron)، قدرة معالجة بيانات قوية، تحكم تلقائي في جداول البيانات، وتخزين فوري لبيانات التشغيل المختلفة.

9. جميع مفاتيح طاقة النظام يمكن التحكم بها من لوحة التحكم، تشغيل بسيط وسهل الإتقان.

10. متوافق متعدد اللغات، يمكن اختيار لغة العرض حسب احتياجات العميل.

11. درجة حماية خزانة التحكم IP55، مطابقة لأعلى معايير الصناعة العالمية.

12. غرفة تحكم حاوية مع عزل حراري وصوتي.

13. وظيفة الكشف التلقائي عن بُعد بشكل شامل.

.
شعلة الفحم المسحوق
شعلة الفحم المسحوق

أولاً: المكونات الأساسية لشعلة الفحم المسحوق

يتضمن نظام احتراق الفحم المسحوق عادةً الأجزاء التالية :

جسم الشعلة الرئيسي : جهاز الاحتراق المركزي، بما في ذلك غرفة الاحتراق ومجرى الهواء ونظام الإشعال وغيرها.

نظام تحضير وتخزين الفحم المسحوق : مثل صومعة تخزين الفحم المسحوق ونظام نقل الفحم.

نظام التحكم التلقائي : يستخدم لضبط حجم الهواء وإمداد الفحم المسحوق وشكل اللهب وغيرها.

المعدات المساعدة : مثل المراوح والصمامات وأجهزة القياس وغيرها.

ثانيًا: الخصائص التقنية الرئيسية

1. تقنية الاحتراق شبه المفتوح : اعتماد التقنية الألمانية المتقدمة لـ«احتراق الفحم المسحوق شبه المفتوح»، مما يقلل تآكل اللهب لجدار غرفة الاحتراق الداخلي. لا يتشكل الخبث تقريبًا على الجدار الداخلي لغرفة الاحتراق، عمر طويل وبدون صيانة.

2. تصميم متعدد مجاري الهواء : توزيع معقول لمجاري الهواء، ونسب هواء محسّنة بالحساب، مما يجعل تدفق الفحم المسحوق يمتزج بالكامل في غرفة الاحتراق. لهب ثابت واحتراق كامل وكفاءة حرارية عالية.

3. شكل لهب قابل للضبط : يمكن ضبط البوابة الهوائية عن بُعد بدون درجات، ويمكن تعديل طول اللهب وسطوعه في الوقت الفعلي حسب ظروف العمل. مناسب لاحتياجات التسخين المختلفة، ويحسن كفاءة التسخين.

4. غرفة احتراق من الفولاذ المقاوم للحرارة : تصنع غرفة الاحتراق من فولاذ مقاوم للحرارة مستورد، دون استخدام الطوب الحراري وغيره من المواد القابلة للتلف. عمر طويل وتكلفة صيانة يومية منخفضة.

5. تحكم عالي الأتمتة : يدعم نظام التحكم الوضعين اليدوي والتلقائي. التحكم الأساسي : ضبط يدوي عبر لوحة التشغيل. التشغيل التلقائي : تحكم ذكي بـ«شاشة لمس + PLC»، وضبط تلقائي لإمداد الفحم المسحوق وحجم الهواء وفقًا لدرجة الحرارة المضبوطة.

6. توافق متعدد الوقود : التبديل السلس مع أنظمة الزيت أو الغاز، لتحقيق احتراق متعدد الوقود بمرونة عالية.

.
اعرف المزيد >>
قد يهمك أيضاً
تدرك Shanghai Jcon Technology Co., Ltd. توقعاتك لمشاريع آلات الطرق، ونحن نسعى لتحقيقها من خلال منتجات وخدمات استثنائية.
اترك رسالة
×

{::lang('LEAVE_MESSAGE')}

Name:
Country:
Email: *
الهاتف :
Message :
0.142772s