Shanghai Jcon Technology Co., Ltd.
email
البريد الإلكتروني:terry@jcon-machinery.com
متاح 24 ساعة

محطة خلط أسفلت متكاملة بنظام الدفعات الإجباري

مجالات الاستخدام: بناء الطرق، المطارات، المدارج

JL+HARSeries
نموذج المنتج
200kW~1100kW
قوة المحرك
80T/h~320T/h
السعة الإنتاجية
محطة خلط أسفلت متكاملة بنظام الدفعات الإجباري
استجابة سريعة خلال 60 ثانية
رد فني خلال 30 دقيقة
مخطط تصميم خلال 24 ساعة
استقبال طلبات الخدمة طوال 365 يومًا
  1. محطة خلط أسفلت متكاملة بنظام الدفعات الإجباري
  2. محطة خلط أسفلت متكاملة بنظام الدفعات الإجباري
  3. محطة خلط أسفلت متكاملة بنظام الدفعات الإجباري
  4. محطة خلط أسفلت متكاملة بنظام الدفعات الإجباري
محطة خلط أسفلت متكاملة بنظام الدفعات الإجباري

يتم دمج عمليتي «إنتاج المواد الجديدة» و«إعادة التدوير»، اللتين كانتا قد تعوقان بعضهما البعض، في كيان واحد فعال ومستقر ومتآزر من خلال تصميم هندسي مبتكر. لم يعد استخدام المواد المعاد تدويرها (HRA) خيارًا وسطًا أو منخفض الجودة، بل أصبح خيار إنتاج فعالًا وعالي الجودة وموحدًا. هذا ليس مجرد اختراق تقني، بل هو تجسيد لرؤية استشرافية موجهة نحو الاقتصاد الدائري والتصنيع الأخضر.

مزايا المنتج

مزايا المنتج

المزايا الأساسية الست للمنتج

1. قيمة سعرية ممتازة: دمج وظائف التجفيف والخلط في وحدة واحدة مع هيكل إزالة غبار محسّن، لإنتاجية عالية ومستقرة؛ يتم تصنيع أسطوانة التجفيف والخلاط من مواد عالية المقاومة للتآكل، مع إطالة كبيرة لعمر الخدمة وتقليل تكاليف الصيانة اللاحقة.

2. تصميم عالي الكفاءة وموفر للطاقة: يستخدم الشعلة تقنية ترذيد الوسيط عالي الكفاءة لاحتراق أعلى كفاءة؛ تصميم أسطوانة تجفيف متقدم يجعل التبادل الحراري بين الركام والمواد المعاد تدويرها أكثر اكتمالاً، مع استهلاك طاقة أقل وجودة خلط عالية. صومعة المواد الساخنة مزودة بمواد عزل احترافية، وجميع مراحل التشغيل الحراري معزولة حرارياً للحد من فقدان الحرارة وزيادة توفير الطاقة.

3. أداء بيئي بارز: التجهيز كله بتغليف خارجي كامل، وجميع المكونات تعمل تحت ضغط سلبي، مما يقلل انبعاثات الغبار بشكل ملحوظ؛ مزود إضافياً بمعدات معالجة دخان البيتومين المتخصصة لتلبية معايير الانبعاث البيئية بالكامل وحماية بيئة العمل.

4. تشغيل مستقر وموثوق: المكونات الأساسية من علامات تجارية عالمية رفيعة المستوى لضمان الجودة؛ جميع أجزاء النقل مزودة بأجهزة حماية أمان متعددة لمنع مخاطر التشغيل وضمان استقرار المعدات على المدى الطويل.

5. سهل التوسعة والترقية: تصميم معياري مع تخطيط منطقي للمكونات وواجهات موحدة، مما يجعل التوسعة المستقبلية مرنة وسهلة؛ يمكن تقديم خطط ترقية مخصصة حسب احتياجات تطوير أعمال العميل لتناسب مقاييس الإنتاج المختلفة.

6. نموذج ذكاء اصطناعي كبير ذكي: من خلال نشر نموذج ذكاء اصطناعي كبير متقدم، يتم توفير مركز إدارة إنتاج على مدار الساعة وبشكل شامل للمديرين، لتمكينهم من الإشراف الفوري والتحكم الدقيق في عملية الإنتاج بأكملها. اجعل الذكاء الاصطناعي الدماغ الفائق لإدارة الإنتاج وافتح عصراً إدارياً جديداً.

مبدأ العمل

مبدأ العمل

التغذية: تُخرج الركامات الباردة بنسب محددة من الصوامع المختلفة وتُرسل عبر الناقل الحزامي إلى أسطوانة التجفيف.

التسخين: يتم تسخين وتجفيف الركامات داخل أسطوانة التجفيف حتى درجة الحرارة المضبوطة.

الرفع والغربلة: تُرفع الركامات الساخنة إلى المنخل الاهتزازي وتُخزن في حجرات منفصلة حسب حجم الحبيبات.

الوزن الدقيق: بتوجيه من نظام التحكم، تُفرغ جميع المواد اللازمة للدفعة بدقة من حجرات المواد الساخنة وموازين البودرة وموازين البيتومين.

الخلط: تُخلط جميع المواد في غرفة الخلط عبر "الخلط الجاف" و"الخلط الرطب" لتشكيل منتج نهائي متجانس.

التفريغ والتخزين: يُفرغ المنتج النهائي في عربة النقل ويُرسل إلى صومعة المنتج النهائي للتخزين المعزول حرارياً.

إزالة الغبار: يجمع نظام إزالة الغبار وينقي الغبار الناتج عن التسخين والنقل بأكمله، مع بقاء التجهيز تحت ضغط سلبي.

عند تفريغ هذه الدفعة، تبدأ المعدات فوراً الدورة التالية، وهكذا بإيقاع مستمر للإنتاج المتواصل.

المواصفات الفنية

*يرجى إدخال منطقتك ومتطلباتك المخصصة، وسنقوم بوضع حل لك في أقرب وقت.

جدول المعايير الفنية لمعدات خلط الأسفلت

عنصر المعيارJL1000+HAR800JL1500+HAR1000JL2000+HAR1000JL2000+HAR1500JL2500+HAR1500JL3000+HAR1500JL3000+HAR2000JL4000+HAR2000
إنتاجية المواد الأصلية في الظروف القياسية (طن/ساعة)80120160160200240240320
إنتاجية المواد الأصلية لـ RAP في الظروف القياسية (طن/ساعة)608080120120120160160
إجمالي إنتاجية المعدات في الظروف القياسية (شامل RAP) (طن/ساعة)120175240280280320360400
قدرة التركيب (كيلوواط)265+130370+150500+150500+210570+210640+210640+300870+300
تركيز الانبعاثات<30mg/Nm³ (مرشح كيسي)
الضجيج البيئي (داخل غرفة التحكم)<80 ديسيبل
سعة غرفة الخلط (كغ/دفعة)15002000300035003500400045005000
دقة القياس (ثابت)الركام: 0.5%، البودرة: 0.3%، البيتومين: 0.2%، المواد المعاد تدويرها: 0.5%، الإضافات: 0.2%
مساحة الترشيح (م²)650770105011501150135013501600
نسبة إضافة RAP50%50%30%40%40%35%50%40%
الخيارات المتاحة1. نظام معالجة دخان البيتومين 2. التغليف الكامل للمحطة ونظام إزالة الغبار 3. نظام البيتومين الرغوي (نظام الخلط الدافئ)



قد يهمك أيضاً
المزيد+
محطة خلط الأسفلت الثابتة بنظام الدفعات الإجباري
محطة خلط الأسفلت الثابتة بنظام الدفعات الإجباري
.
محطة خلط أسفلت بنظام الدفعات الإجباري
محطة خلط أسفلت بنظام الدفعات الإجباري

نظام تغذية الركام البارد

1. التحكم في تردد المغذي المتوافق، أداء موثوق، وتصميم معياري يجعل التركيب والنقل سهلاً وفعالاً.

2. يمكن ضبط درجة فتح باب القادوس، ومجهز بجهاز إنذار مستوى المادة، ويمكن تعديل اتجاه التغذية بمرونة.

3. السير الناقل مزود بجهاز حماية ضد الانحراف.

4. المغذي الحزامي يعتمد التحكم بتغيير التردد، نطاق تعديل واسع وكفاءة عمل عالية.

5. كل منفذ تفريغ مزود بجهاز إنذار نقص المادة، وينبه تلقائيًا عند غياب المادة أو عدم تكوّن القوس.

6. تركيب هزاز على خزان الرمل لضمان التشغيل الطبيعي.

7. وضع غربال أعلى قادوس الركام البارد لمنع إلقاء كميات كبيرة من المواد.

8. السير الناقل يعتمد حزامًا دائريًا غير ملحوم، تشغيل مستقر وعمر افتراضي طويل.

9. وضع غربال بسيط عند مدخل الناقل للتغذية لمنع دخول كميات كبيرة من المواد، وتحسين الكفاءة الحرارية، وضمان موثوقية أسطوانة التجفيف ومصعد الركام الساخن والغربال الاهتزازي.

نظام أسطوانة التجفيف

1. يمكن لنظام التحكم الرقمي التكيف مع الديزل أو زيت الوقود الثقيل أو الغاز الطبيعي.

2. ريش أسطوانة التجفيف المصممة باحتراف تتعاون بكفاءة مع الشعلة لتحقيق تبادل حراري عالي الجودة.

3. قدرة معالجة واسعة للمواد، والتصميم الخارجي للأسطوانة المقابل يقلل استهلاك الوقود ويوفر الطاقة.

4. تركيب مؤشرات حرارة عند مخرج العادم للأسطوانة ومخرج أسطوانة التجفيف، لتسهيل المراقبة والتعديل في الوقت الفعلي.

5. هندسة ريش المجفف المحسّنة تجعل عملية التجفيف والتسخين عالية الكفاءة وتقلل استهلاك الطاقة؛ مقارنة بالتصميم التقليدي، ترتفع كفاءة التسخين بنسبة 30%.

6. نظرًا لكفاءة التسخين العالية، تكون درجة حرارة سطح الأسطوانة منخفضة نسبيًا، وتُقصر فترة التبريد بعد التشغيل بشكل كبير.

7. نظام تحكم ذكي في درجة الحرارة من هانيويل (Honeywell) الشهيرة.

8. شعلة إيطالية عالية كفاءة الاحتراق تضمن انبعاثات عادم منخفضة (مثل ثاني أكسيد الكربون، وأكاسيد النيتروجين المنخفضة، وثاني أكسيد الكبريت).

9. يمكن التكيف مع شعلات الديزل أو زيت الوقود الثقيل أو الغاز الطبيعي أو الفحم أو متعددة الوقود.

10. استخدام قطع قياسية عالمية، تكلفة صيانة منخفضة.

نظام الرفع

1. مصعد دلو نظيف، مزود بجهاز شد تلقائي، تشغيل مستقر.

2. فتحة التفريغ اللامركزية ودلاء الرفع مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مع تدابير متعددة لتقليل الضوضاء.

نظام إزالة الغبار

1. نظام إزالة غبار متعدد المراحل، جمع وإعادة تدوير منفصلان للغبار بأحجام مختلفة، مما يحسن معدل استخدام المواد المسحوقة.

2. مرشحات أكياس كبيرة المساحة، تنظيف بنفث الهواء النبضي، مع نظام نفخ عالي الضغط، كفاءة عالية في إزالة الغبار ومطابق للمعايير البيئية.

3. مزود بجهاز حماية من درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، مرشحات أكياس NOMEX الأمريكية من Dopont، مقاومة للحرارة العالية وعمر طويل، وسهلة الاستبدال دون أدوات خاصة.

4. مزود بمخمد مروحة سحب قابل للتعديل، لتقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة التوفير.

5. جهاز إزالة الغبار الأولي الجاذبي يجمع الغبار الأدق، مما يوفر الاستهلاك.

6. مرشح الأكياس (جهاز إزالة الغبار الثانوي) ينبعث أقل من 20 ملغ/نيوتن متر مكعب، مطابق للمتطلبات البيئية.

7. نظام تحكم ذكي في الحرارة: عندما تتجاوز حرارة الغبار القيمة المضبوطة، يفتح صمام الهواء البارد تلقائيًا للتبريد، لمنع تلف المرشحات بسبب الحرارة العالية.

8. تقنية تنظيف النفث النبضي عالي الضغط، تساعد على تقليل تآكل الأكياس وإطالة العمر الافتراضي وتحسين أداء إزالة الغبار.

نظام الغربلة

1. غربال عالي المتانة والتحمل، بتصميم مقسم إلى أجزاء.

2. الآلة مغلقة بالكامل، بتصميم ضغط سالب لمنع تسرب الغبار.

3. اهتزاز وسعة محسّنان لتحسين كفاءة استخدام الغربال.

4. نظام عزل صوتي مقاوم للتآكل عند مدخل التغذية، مع توزيع متساوٍ للخليط.

5. أبواب مفتوحة سهلة للصيانة، تبسّط عملية استبدال الغربال وتقلل وقت التوقف.

6. تركيبة مثالية لاتجاه الاهتزاز وميل صندوق الغربال، لضمان نسبة وكفاءة الغربلة.

نظام الوزن

1. وظيفة تعويض تلقائي متقدمة بالكمبيوتر، تضمن تحكمًا أكثر دقة في الوزن.

2. الركام يعتمد التفريغ المجزأ، وبرنامج يتحكم في الوزن الدقيق، مما يضمن دقة عالية للوزن.

3. تركيب مرشح محسّن ومقوم داخل ميزان الأسفلت، مع تحكم بصمام هوائي سريع.

4. اعتماد أسلوب «الوزن» بالتتبع الديناميكي في الوقت الفعلي، والأسفلت يوزن وزنًا تقريبيًا ثم يُفرغ بدقة، لضمان دقة وثبات نسبة الركام إلى الأسفلت.

5. مستشعرات وزن من ماركة TOLEDO، تضمن دقة الوزن وجودة الخليط الأسفلتي.

نظام الخلط

1. تصميم متكامل معياري، يسهل النقل والتركيب، مع مساحة صيانة مناسبة ومرافق حماية أمان.

2. جسم خلط ثلاثي الأبعاد بدورة كاملة، مزود بجهاز خلط فعال ونظام قفل أمان، لضمان خلط متجانس وتشغيل موثوق.

3. البطانة والريش من مواد مقاومة للتآكل، مع جهاز مدمج لتقليل الضوضاء، وإطالة العمر الافتراضي.

4. الخلاط يعتمد تصميم خلط ثلاثي الأبعاد، مزود بسلسلة من الأذرع الطويلة والأقطار الصغيرة للأعمدة وريش خلط ثنائية الاتجاه.

5. عملية التفريغ أعيد تصميمها بالكامل، بأقصر وقت تفريغ.

6. المسافة بين الريش وقاع الخلاط مضبوطة على القيمة المثلى.

7. يُرش الأسفلت بالتساوي على الركام من نقاط متعددة عبر مضخة أسفلت مضغوطة، لتحقيق تغطية كاملة وكفاءة خلط عالية.

نظام تغذية المسحوق المعدني

1. خزان المسحوق يعتمد تصميمًا معياريًا، يسهل النقل والتركيب.

2. مزود بأجهزة مريحة مثل مؤشر مستوى المادة، لضمان تغذية مستمرة ومنتظمة.

3. المسحوق المعاد تدويره يخزن وينقل مركزيًا (مع معالجة رطبة اختيارية)، لحل مشكلة الغبار نهائيًا.

4. توفير حلول متعددة لتكسير الأقواس، تتكيف مع طرق تفريغ المسحوق المختلفة.

نظام تزويد الأسفلت

1. خزان الأسفلت والأنابيب مزودة بطبقة عزل لتقليل فقد الحرارة.

2. خزان الأسفلت مزود بأجهزة عرض مستوى ودرجة حرارة، لتسهيل المراقبة.

3. نظام التسخين بالزيت الحراري مزود بنظام تحكم تلقائي كامل، يمكن تشغيله بشكل مستقل وتحقيق تحكم دقيق.

4. خزان الأسفلت قوي ومتين، ويمكن توفير مقاسات وسعات مختلفة حسب المتطلبات، مع تغطية خارجية بمواد عازلة من الصوف الصخري وألواح مجلفنة لتقليل فقد الحرارة إلى أدنى حد.

5. يُسخن خزان الأسفلت بالزيت الحراري لضمان وصول حرارة الأسفلت إلى الدرجة المطلوبة.

نظام تخزين المنتج النهائي

1. صومعة المنتج النهائي قابلة للتكوين بتفريغ سفلي أو جانبي، بتصميم مرن.

2. الصومعة تعتمد تصميمًا معياريًا، تركيب سهل؛ جسم الصومعة مزود بطبقة عزل لتقليل انخفاض درجة الحرارة.

3. باب التفريغ مزود بجهاز تسخين لمنع تصلب المواد وتطاير الغبار.

النظام الهوائي

1. عناصر رئيسية مثل الصمامات الكهرومغناطيسية والأسطوانات الهوائية، أداء موثوق وعمر طويل.

2. توصيلات هوائية سريعة، تشغيل سريع ومريح.

3. الهواء المضغوط نقي بعد المعالجة، نظيف بدون انسداد، مما يطيل عمر الأسطوانات الهوائية بفعالية.

نظام التحكم الكهربائي

1. تصميم متكامل لغرفة التحكم، سهل التشغيل؛ مع حماية خارجية وتحكم داخلي في درجة الحرارة، لضمان تشغيل مستقر في مختلف الظروف البيئية.

2. عناصر كهربائية من ماركات شهيرة، مع وظائف حماية متعددة المستويات، تشغيل مستقر وموثوق.

3. توفير أوضاع عمل تلقائية وشبه تلقائية ويدوية، سهلة التعلم والتشغيل.

4. واجهة الإنسان والآلة PLC أو كمبيوتر صناعي، مع تخزين وصفات الإنتاج وتسجيل بيانات الإنتاج وغيرها من الوظائف.

5. نموذج ذكاء اصطناعي متقدم يساعدك على التنبؤ المبكر وصيانة كل مكون من مكونات المعدات.

6. وظائف التشخيص التلقائي لحالة المعدات والإنذار والتنبيه بالأعطال.

7. عناصر كهربائية سيمنز (Siemens)، تعمل بثبات حتى في ظروف العمل الصعبة.

8. PLC وشاشة لمس أومرون (Omron)، قدرة معالجة بيانات قوية، تحكم تلقائي في جداول البيانات، وتخزين فوري لبيانات التشغيل المختلفة.

9. جميع مفاتيح طاقة النظام يمكن التحكم بها من لوحة التحكم، تشغيل بسيط وسهل الإتقان.

10. متوافق متعدد اللغات، يمكن اختيار لغة العرض حسب احتياجات العميل.

11. درجة حماية خزانة التحكم IP55، مطابقة لأعلى معايير الصناعة العالمية.

12. غرفة تحكم حاوية مع عزل حراري وصوتي.

13. وظيفة الكشف التلقائي عن بُعد بشكل شامل.

.
شعلة الفحم المسحوق
شعلة الفحم المسحوق

أولاً: المكونات الأساسية لشعلة الفحم المسحوق

يتضمن نظام احتراق الفحم المسحوق عادةً الأجزاء التالية :

جسم الشعلة الرئيسي : جهاز الاحتراق المركزي، بما في ذلك غرفة الاحتراق ومجرى الهواء ونظام الإشعال وغيرها.

نظام تحضير وتخزين الفحم المسحوق : مثل صومعة تخزين الفحم المسحوق ونظام نقل الفحم.

نظام التحكم التلقائي : يستخدم لضبط حجم الهواء وإمداد الفحم المسحوق وشكل اللهب وغيرها.

المعدات المساعدة : مثل المراوح والصمامات وأجهزة القياس وغيرها.

ثانيًا: الخصائص التقنية الرئيسية

1. تقنية الاحتراق شبه المفتوح : اعتماد التقنية الألمانية المتقدمة لـ«احتراق الفحم المسحوق شبه المفتوح»، مما يقلل تآكل اللهب لجدار غرفة الاحتراق الداخلي. لا يتشكل الخبث تقريبًا على الجدار الداخلي لغرفة الاحتراق، عمر طويل وبدون صيانة.

2. تصميم متعدد مجاري الهواء : توزيع معقول لمجاري الهواء، ونسب هواء محسّنة بالحساب، مما يجعل تدفق الفحم المسحوق يمتزج بالكامل في غرفة الاحتراق. لهب ثابت واحتراق كامل وكفاءة حرارية عالية.

3. شكل لهب قابل للضبط : يمكن ضبط البوابة الهوائية عن بُعد بدون درجات، ويمكن تعديل طول اللهب وسطوعه في الوقت الفعلي حسب ظروف العمل. مناسب لاحتياجات التسخين المختلفة، ويحسن كفاءة التسخين.

4. غرفة احتراق من الفولاذ المقاوم للحرارة : تصنع غرفة الاحتراق من فولاذ مقاوم للحرارة مستورد، دون استخدام الطوب الحراري وغيره من المواد القابلة للتلف. عمر طويل وتكلفة صيانة يومية منخفضة.

5. تحكم عالي الأتمتة : يدعم نظام التحكم الوضعين اليدوي والتلقائي. التحكم الأساسي : ضبط يدوي عبر لوحة التشغيل. التشغيل التلقائي : تحكم ذكي بـ«شاشة لمس + PLC»، وضبط تلقائي لإمداد الفحم المسحوق وحجم الهواء وفقًا لدرجة الحرارة المضبوطة.

6. توافق متعدد الوقود : التبديل السلس مع أنظمة الزيت أو الغاز، لتحقيق احتراق متعدد الوقود بمرونة عالية.

.
اعرف المزيد >>
قد يهمك أيضاً
تدرك Shanghai Jcon Technology Co., Ltd. توقعاتك لمشاريع آلات الطرق، ونحن نسعى لتحقيقها من خلال منتجات وخدمات استثنائية.
اترك رسالة
×

{::lang('LEAVE_MESSAGE')}

Name:
Country:
Email: *
الهاتف :
Message :
0.114111s