Shanghai Jcon Technology Co., Ltd.
email
البريد الإلكتروني:terry@jcon-machinery.com
متاح 24 ساعة

محطة خلط الأسفلت المتحركة بنظام الدفعات

مجالات الاستخدام: مشاريع بناء الطرق قصيرة ومتوسطة المدى: مثل إنشاء وتوسيع الطرق الإقليمية والمحلية. مشاريع صيانة الطرق الموزعة: الصيانة الجزئية للطرق السريعة والوطنية

JL-MSeries
نموذج المنتج
لا يوجد
قوة المحرك
40 طن/ساعة إلى 90 طن/ساعة
السعة الإنتاجية
محطة خلط الأسفلت المتحركة بنظام الدفعات
استجابة سريعة خلال 60 ثانية
رد فني خلال 30 دقيقة
مخطط تصميم خلال 24 ساعة
استقبال طلبات الخدمة طوال 365 يومًا
  1. محطة خلط الأسفلت المتحركة بنظام الدفعات
  2. محطة خلط الأسفلت المتحركة بنظام الدفعات
  3. محطة خلط الأسفلت المتحركة بنظام الدفعات
  4. محطة خلط الأسفلت المتحركة بنظام الدفعات
محطة خلط الأسفلت المتحركة بنظام الدفعات

مقارنة بمحطة ثابتة تقليدية، تتجلى «قابلية الحركة» في :

التصميم المعياري : يتم تقسيم المعدات بأكملها إلى عدة وحدات وظيفية مكتملة، مثل وحدة تغذية الركام البارد، ووحدة أسطوانة التجفيف والشعلة، ووحدة الرفع والغربلة، ووحدة الخلط والتحكم، ووحدة نظام المسحوق، وغيرها.

البنية المقطورة المتكاملة : تتضمن كل وحدة رئيسية محاور مقطورة ودعائم ونظام إضاءة، بما يتوافق مع لوائح النقل البري، ويمكن سحبها مباشرة بواسطة جرار ثقيل.

وصلات سريعة : تستخدم أنابيب الربط بين الوحدات (أنابيب الأسفلت وأنابيب الغاز) والكابلات وصلات سريعة، مما يقلل بشكل كبير من وقت وجهد التركيب والفك.

تخطيط مضغوط : مع ضمان الأداء، يتم تحسين هيكل كل وحدة لتكون أبعادها في وضع النقل في أدنى حد، ويكون تخطيطها في وضع العمل أكثر منطقية.

مزايا المنتج

مزايا المنتج

جودة خلطة ممتازة: وصفة دقيقة: بسبب الوزن والخلط على دفعات، يمكن التحكم بدقة في نسبة كل مادة، لضمان أن كل دفعة تلتزم تماماً بالوصفة التصميمية. تجانس جيد: طريقة الخلط الإجباري تجعل البيتومين يغلف سطح كل حبيبة بشكل متساوٍ، متجنبة ظاهرة الانعزال. مرونة عالية: يمكن تغيير الوصفة بسهولة لإنتاج أنواع متعددة من الخلطة الإسفلتية (مثل AC وSMA وOGFC وغيرها)، مناسبة خاصة للمشاريع التي تتطلب تغيير نوع الخلطة بشكل متكرر.

حركية ممتازة وقدرة نشر سريعة: انتقال سريع: مناسب جداً للمشاريع ذات المدة القصيرة ومواقع العمل الموزعة (مثل شبكات الطرق الريفية والمحلية، وصيانة الطرق الوطنية المجزأة). تقليل البنية التحتية: عند الوصول إلى موقع جديد، يكفي تسوية بسيطة للأرض ووضع الوحدات وتوصيلها، دون حاجة لبناء أساسات خرسانية ضخمة، مما يوفر الوقت والتكلفة. الاقتراب من موقع العمل: يمكن نشر المعدات بالقرب من موقع الرصف، مما يقلل مسافة نقل الخلطة وفقدان الحرارة ويضمن جودة الرصف.

أداء بيئي سهل الرفع: يمكن تجهيز معدات الخلط الدفعية المتنقلة الحديثة بسهولة بمجموعة كاملة من أجهزة حماية البيئة، مثل مرشح كيسي (لالتقاط الغبار)، ونظام معالجة دخان البيتومين، ونظام إعادة التدوير الساخن، لتلبية المتطلبات البيئية المتزايدة الصرامة. القدرة على إضافة مواد معاد تدويرها (HRA): عبر نظام إعادة التدوير الساخن الإضافي، يمكن إضافة نسبة محددة (عادة 30%-50%) من مواد رصف الأسفلت القديمة المعاد تدويرها بدقة، لتحقيق إعادة تدوير الموارد وتقليل تكلفة المواد الخام والأعباء البيئية بشكل كبير. هذه وظيفة مهمة وشائعة جداً حالياً.

مبدأ العمل

مبدأ العمل

يمكن تلخيص عملية العمل الدفعي الإجباري في "الوزن على دفعات، الخلط الإجباري".

1. توريد الركام البارد والخلط الأولي: تُخزن الركامات الباردة ذات المواصفات المختلفة (الحجارة والرمل وغيرها) في صوامعها الخاصة. عبر ناقل حزامي بسرعة قابلة للضبط، تُنقل الركامات إلى ناقل التجميع بنسب أولية.

2. تجفيف وتسخين الركام: يُدخل ناقل التجميع الركام البارد إلى أسطوانة التجفيف. داخل الأسطوانة، يتلامس الركام عكسياً مع الدخان عالي الحرارة من الشعلة، فيُجفف تماماً ويُسخن إلى حوالي 160-180 درجة مئوية.

3. رفع وغربلة المواد الساخنة: يُرفع الركام المسخن عبر مصعد الدلو إلى برج الغربلة الاهتزازية. تغربل الغربلة الركام حسب حجم الحبيبات بدقة إلى مواصفات مختلفة (مثل 0-3مم و3-6مم و6-11مم وغيرها)، وتُخزن كل مواصفة في صومعة المواد الساخنة المطابقة.

4. الوزن الدقيق: هذا هو جوهر عملية "الدفعات". يزن نظام التحكم الركام بدقة من كل صومعة مواد ساخنة حسب الوصفة المحددة مسبقاً. في الوقت نفسه، يُسخن البيتومين في الخزان ويُضخ إلى ميزان البيتومين للوزن الدقيق. ويُوزن المسحوق المعدني (حجر البودرة) أيضاً بنظام منفصل.

5. الخلط الإجباري: تُلقى جميع الركامات والبيتومين والحشو الموزونة بدقة بالتتابع في غرفة الخلط. داخل الغرفة، تقوم شفرات الخلط القوية بخلط المزيج بشكل عنيف ومتساوٍ في وقت قصير (عادة 30-45 ثانية)، لتشكيل خلطة إسفلتية نهائية متجانسة وعالية الجودة.

6. تخزين وتحميل المنتج النهائي: تُفرغ الخلطة الجاهزة عبر القناة إلى صومعة المنتج النهائي للتخزين المعزول حرارياً مؤقتاً، أو تُحمّل مباشرة في شاحنات النقل المنتظرة لإرسالها إلى موقع الرصف.

المواصفات الفنية

*يرجى إدخال منطقتك ومتطلباتك المخصصة، وسنقوم بوضع حل لك في أقرب وقت.

معدات خلط الأسفلت الدفعية الإجبارية المتنقلة

عنصر المعيارJL-M40EJL-M60EJL-M90E
الإنتاج30-40 طن/ساعة50-60 طن/ساعة80-90 طن/ساعة
قادوس التغذية3/4/5/6 اختياري
إنتاج أسطوانة التجفيف30-40 طن/ساعة50-60 طن/ساعة80-100 طن/ساعة
الشعلةديزل، زيت ثقيل، غاز طبيعي مسال، غاز بترولي مسال، فحم
جهاز إزالة الغبارإزالة غبار بالجاذبية ومرشح كيسي
صومعة البودرةصومعة بودرة جديدة + صومعة مواد معاد تدويرها اختيارية
سعة الخلاط500 كغ800 كغ1000 كغ
عدد طبقات الغربال3، 4، 5 طبقات
قادوس المنتج النهائيصومعة منتج نهائي جانبية
خزان البيتومينتسخين مباشر بالشعلة / تسخين بالزيت الحراري / تسخين كهربائي
نوع خزان البيتومينأفقي / عمودي
نظام التحكمPLC + كمبيوتر، مع نظام مراقبة CCTV وتشخيص عن بُعد



قد يهمك أيضاً
المزيد+
محطة خلط الأسفلت الثابتة بنظام الدفعات الإجباري
محطة خلط الأسفلت الثابتة بنظام الدفعات الإجباري
.
محطة خلط أسفلت بنظام الدفعات الإجباري
محطة خلط أسفلت بنظام الدفعات الإجباري

نظام تغذية الركام البارد

1. التحكم في تردد المغذي المتوافق، أداء موثوق، وتصميم معياري يجعل التركيب والنقل سهلاً وفعالاً.

2. يمكن ضبط درجة فتح باب القادوس، ومجهز بجهاز إنذار مستوى المادة، ويمكن تعديل اتجاه التغذية بمرونة.

3. السير الناقل مزود بجهاز حماية ضد الانحراف.

4. المغذي الحزامي يعتمد التحكم بتغيير التردد، نطاق تعديل واسع وكفاءة عمل عالية.

5. كل منفذ تفريغ مزود بجهاز إنذار نقص المادة، وينبه تلقائيًا عند غياب المادة أو عدم تكوّن القوس.

6. تركيب هزاز على خزان الرمل لضمان التشغيل الطبيعي.

7. وضع غربال أعلى قادوس الركام البارد لمنع إلقاء كميات كبيرة من المواد.

8. السير الناقل يعتمد حزامًا دائريًا غير ملحوم، تشغيل مستقر وعمر افتراضي طويل.

9. وضع غربال بسيط عند مدخل الناقل للتغذية لمنع دخول كميات كبيرة من المواد، وتحسين الكفاءة الحرارية، وضمان موثوقية أسطوانة التجفيف ومصعد الركام الساخن والغربال الاهتزازي.

نظام أسطوانة التجفيف

1. يمكن لنظام التحكم الرقمي التكيف مع الديزل أو زيت الوقود الثقيل أو الغاز الطبيعي.

2. ريش أسطوانة التجفيف المصممة باحتراف تتعاون بكفاءة مع الشعلة لتحقيق تبادل حراري عالي الجودة.

3. قدرة معالجة واسعة للمواد، والتصميم الخارجي للأسطوانة المقابل يقلل استهلاك الوقود ويوفر الطاقة.

4. تركيب مؤشرات حرارة عند مخرج العادم للأسطوانة ومخرج أسطوانة التجفيف، لتسهيل المراقبة والتعديل في الوقت الفعلي.

5. هندسة ريش المجفف المحسّنة تجعل عملية التجفيف والتسخين عالية الكفاءة وتقلل استهلاك الطاقة؛ مقارنة بالتصميم التقليدي، ترتفع كفاءة التسخين بنسبة 30%.

6. نظرًا لكفاءة التسخين العالية، تكون درجة حرارة سطح الأسطوانة منخفضة نسبيًا، وتُقصر فترة التبريد بعد التشغيل بشكل كبير.

7. نظام تحكم ذكي في درجة الحرارة من هانيويل (Honeywell) الشهيرة.

8. شعلة إيطالية عالية كفاءة الاحتراق تضمن انبعاثات عادم منخفضة (مثل ثاني أكسيد الكربون، وأكاسيد النيتروجين المنخفضة، وثاني أكسيد الكبريت).

9. يمكن التكيف مع شعلات الديزل أو زيت الوقود الثقيل أو الغاز الطبيعي أو الفحم أو متعددة الوقود.

10. استخدام قطع قياسية عالمية، تكلفة صيانة منخفضة.

نظام الرفع

1. مصعد دلو نظيف، مزود بجهاز شد تلقائي، تشغيل مستقر.

2. فتحة التفريغ اللامركزية ودلاء الرفع مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، مع تدابير متعددة لتقليل الضوضاء.

نظام إزالة الغبار

1. نظام إزالة غبار متعدد المراحل، جمع وإعادة تدوير منفصلان للغبار بأحجام مختلفة، مما يحسن معدل استخدام المواد المسحوقة.

2. مرشحات أكياس كبيرة المساحة، تنظيف بنفث الهواء النبضي، مع نظام نفخ عالي الضغط، كفاءة عالية في إزالة الغبار ومطابق للمعايير البيئية.

3. مزود بجهاز حماية من درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، مرشحات أكياس NOMEX الأمريكية من Dopont، مقاومة للحرارة العالية وعمر طويل، وسهلة الاستبدال دون أدوات خاصة.

4. مزود بمخمد مروحة سحب قابل للتعديل، لتقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة التوفير.

5. جهاز إزالة الغبار الأولي الجاذبي يجمع الغبار الأدق، مما يوفر الاستهلاك.

6. مرشح الأكياس (جهاز إزالة الغبار الثانوي) ينبعث أقل من 20 ملغ/نيوتن متر مكعب، مطابق للمتطلبات البيئية.

7. نظام تحكم ذكي في الحرارة: عندما تتجاوز حرارة الغبار القيمة المضبوطة، يفتح صمام الهواء البارد تلقائيًا للتبريد، لمنع تلف المرشحات بسبب الحرارة العالية.

8. تقنية تنظيف النفث النبضي عالي الضغط، تساعد على تقليل تآكل الأكياس وإطالة العمر الافتراضي وتحسين أداء إزالة الغبار.

نظام الغربلة

1. غربال عالي المتانة والتحمل، بتصميم مقسم إلى أجزاء.

2. الآلة مغلقة بالكامل، بتصميم ضغط سالب لمنع تسرب الغبار.

3. اهتزاز وسعة محسّنان لتحسين كفاءة استخدام الغربال.

4. نظام عزل صوتي مقاوم للتآكل عند مدخل التغذية، مع توزيع متساوٍ للخليط.

5. أبواب مفتوحة سهلة للصيانة، تبسّط عملية استبدال الغربال وتقلل وقت التوقف.

6. تركيبة مثالية لاتجاه الاهتزاز وميل صندوق الغربال، لضمان نسبة وكفاءة الغربلة.

نظام الوزن

1. وظيفة تعويض تلقائي متقدمة بالكمبيوتر، تضمن تحكمًا أكثر دقة في الوزن.

2. الركام يعتمد التفريغ المجزأ، وبرنامج يتحكم في الوزن الدقيق، مما يضمن دقة عالية للوزن.

3. تركيب مرشح محسّن ومقوم داخل ميزان الأسفلت، مع تحكم بصمام هوائي سريع.

4. اعتماد أسلوب «الوزن» بالتتبع الديناميكي في الوقت الفعلي، والأسفلت يوزن وزنًا تقريبيًا ثم يُفرغ بدقة، لضمان دقة وثبات نسبة الركام إلى الأسفلت.

5. مستشعرات وزن من ماركة TOLEDO، تضمن دقة الوزن وجودة الخليط الأسفلتي.

نظام الخلط

1. تصميم متكامل معياري، يسهل النقل والتركيب، مع مساحة صيانة مناسبة ومرافق حماية أمان.

2. جسم خلط ثلاثي الأبعاد بدورة كاملة، مزود بجهاز خلط فعال ونظام قفل أمان، لضمان خلط متجانس وتشغيل موثوق.

3. البطانة والريش من مواد مقاومة للتآكل، مع جهاز مدمج لتقليل الضوضاء، وإطالة العمر الافتراضي.

4. الخلاط يعتمد تصميم خلط ثلاثي الأبعاد، مزود بسلسلة من الأذرع الطويلة والأقطار الصغيرة للأعمدة وريش خلط ثنائية الاتجاه.

5. عملية التفريغ أعيد تصميمها بالكامل، بأقصر وقت تفريغ.

6. المسافة بين الريش وقاع الخلاط مضبوطة على القيمة المثلى.

7. يُرش الأسفلت بالتساوي على الركام من نقاط متعددة عبر مضخة أسفلت مضغوطة، لتحقيق تغطية كاملة وكفاءة خلط عالية.

نظام تغذية المسحوق المعدني

1. خزان المسحوق يعتمد تصميمًا معياريًا، يسهل النقل والتركيب.

2. مزود بأجهزة مريحة مثل مؤشر مستوى المادة، لضمان تغذية مستمرة ومنتظمة.

3. المسحوق المعاد تدويره يخزن وينقل مركزيًا (مع معالجة رطبة اختيارية)، لحل مشكلة الغبار نهائيًا.

4. توفير حلول متعددة لتكسير الأقواس، تتكيف مع طرق تفريغ المسحوق المختلفة.

نظام تزويد الأسفلت

1. خزان الأسفلت والأنابيب مزودة بطبقة عزل لتقليل فقد الحرارة.

2. خزان الأسفلت مزود بأجهزة عرض مستوى ودرجة حرارة، لتسهيل المراقبة.

3. نظام التسخين بالزيت الحراري مزود بنظام تحكم تلقائي كامل، يمكن تشغيله بشكل مستقل وتحقيق تحكم دقيق.

4. خزان الأسفلت قوي ومتين، ويمكن توفير مقاسات وسعات مختلفة حسب المتطلبات، مع تغطية خارجية بمواد عازلة من الصوف الصخري وألواح مجلفنة لتقليل فقد الحرارة إلى أدنى حد.

5. يُسخن خزان الأسفلت بالزيت الحراري لضمان وصول حرارة الأسفلت إلى الدرجة المطلوبة.

نظام تخزين المنتج النهائي

1. صومعة المنتج النهائي قابلة للتكوين بتفريغ سفلي أو جانبي، بتصميم مرن.

2. الصومعة تعتمد تصميمًا معياريًا، تركيب سهل؛ جسم الصومعة مزود بطبقة عزل لتقليل انخفاض درجة الحرارة.

3. باب التفريغ مزود بجهاز تسخين لمنع تصلب المواد وتطاير الغبار.

النظام الهوائي

1. عناصر رئيسية مثل الصمامات الكهرومغناطيسية والأسطوانات الهوائية، أداء موثوق وعمر طويل.

2. توصيلات هوائية سريعة، تشغيل سريع ومريح.

3. الهواء المضغوط نقي بعد المعالجة، نظيف بدون انسداد، مما يطيل عمر الأسطوانات الهوائية بفعالية.

نظام التحكم الكهربائي

1. تصميم متكامل لغرفة التحكم، سهل التشغيل؛ مع حماية خارجية وتحكم داخلي في درجة الحرارة، لضمان تشغيل مستقر في مختلف الظروف البيئية.

2. عناصر كهربائية من ماركات شهيرة، مع وظائف حماية متعددة المستويات، تشغيل مستقر وموثوق.

3. توفير أوضاع عمل تلقائية وشبه تلقائية ويدوية، سهلة التعلم والتشغيل.

4. واجهة الإنسان والآلة PLC أو كمبيوتر صناعي، مع تخزين وصفات الإنتاج وتسجيل بيانات الإنتاج وغيرها من الوظائف.

5. نموذج ذكاء اصطناعي متقدم يساعدك على التنبؤ المبكر وصيانة كل مكون من مكونات المعدات.

6. وظائف التشخيص التلقائي لحالة المعدات والإنذار والتنبيه بالأعطال.

7. عناصر كهربائية سيمنز (Siemens)، تعمل بثبات حتى في ظروف العمل الصعبة.

8. PLC وشاشة لمس أومرون (Omron)، قدرة معالجة بيانات قوية، تحكم تلقائي في جداول البيانات، وتخزين فوري لبيانات التشغيل المختلفة.

9. جميع مفاتيح طاقة النظام يمكن التحكم بها من لوحة التحكم، تشغيل بسيط وسهل الإتقان.

10. متوافق متعدد اللغات، يمكن اختيار لغة العرض حسب احتياجات العميل.

11. درجة حماية خزانة التحكم IP55، مطابقة لأعلى معايير الصناعة العالمية.

12. غرفة تحكم حاوية مع عزل حراري وصوتي.

13. وظيفة الكشف التلقائي عن بُعد بشكل شامل.

.
شعلة الفحم المسحوق
شعلة الفحم المسحوق

أولاً: المكونات الأساسية لشعلة الفحم المسحوق

يتضمن نظام احتراق الفحم المسحوق عادةً الأجزاء التالية :

جسم الشعلة الرئيسي : جهاز الاحتراق المركزي، بما في ذلك غرفة الاحتراق ومجرى الهواء ونظام الإشعال وغيرها.

نظام تحضير وتخزين الفحم المسحوق : مثل صومعة تخزين الفحم المسحوق ونظام نقل الفحم.

نظام التحكم التلقائي : يستخدم لضبط حجم الهواء وإمداد الفحم المسحوق وشكل اللهب وغيرها.

المعدات المساعدة : مثل المراوح والصمامات وأجهزة القياس وغيرها.

ثانيًا: الخصائص التقنية الرئيسية

1. تقنية الاحتراق شبه المفتوح : اعتماد التقنية الألمانية المتقدمة لـ«احتراق الفحم المسحوق شبه المفتوح»، مما يقلل تآكل اللهب لجدار غرفة الاحتراق الداخلي. لا يتشكل الخبث تقريبًا على الجدار الداخلي لغرفة الاحتراق، عمر طويل وبدون صيانة.

2. تصميم متعدد مجاري الهواء : توزيع معقول لمجاري الهواء، ونسب هواء محسّنة بالحساب، مما يجعل تدفق الفحم المسحوق يمتزج بالكامل في غرفة الاحتراق. لهب ثابت واحتراق كامل وكفاءة حرارية عالية.

3. شكل لهب قابل للضبط : يمكن ضبط البوابة الهوائية عن بُعد بدون درجات، ويمكن تعديل طول اللهب وسطوعه في الوقت الفعلي حسب ظروف العمل. مناسب لاحتياجات التسخين المختلفة، ويحسن كفاءة التسخين.

4. غرفة احتراق من الفولاذ المقاوم للحرارة : تصنع غرفة الاحتراق من فولاذ مقاوم للحرارة مستورد، دون استخدام الطوب الحراري وغيره من المواد القابلة للتلف. عمر طويل وتكلفة صيانة يومية منخفضة.

5. تحكم عالي الأتمتة : يدعم نظام التحكم الوضعين اليدوي والتلقائي. التحكم الأساسي : ضبط يدوي عبر لوحة التشغيل. التشغيل التلقائي : تحكم ذكي بـ«شاشة لمس + PLC»، وضبط تلقائي لإمداد الفحم المسحوق وحجم الهواء وفقًا لدرجة الحرارة المضبوطة.

6. توافق متعدد الوقود : التبديل السلس مع أنظمة الزيت أو الغاز، لتحقيق احتراق متعدد الوقود بمرونة عالية.

.
اعرف المزيد >>
قد يهمك أيضاً
تدرك Shanghai Jcon Technology Co., Ltd. توقعاتك لمشاريع آلات الطرق، ونحن نسعى لتحقيقها من خلال منتجات وخدمات استثنائية.
اترك رسالة
×

{::lang('LEAVE_MESSAGE')}

Name:
Country:
Email: *
الهاتف :
Message :
0.110791s